小编给您介绍矩形波纹补偿器的焊接过程

矩形波纹补偿器也称矩形补偿器、矩形收缩节，具有轴向、横向、角向补偿功用。方形补偿器外形上近似"凸或凹"字的顶部；它和波纹管补偿器根本原理是一样，只是方形补偿器的补偿范围没有波纹管补偿器大，而且设置的地位制。矩形波纹补偿器衔接方式分爲法兰衔接和接收衔接。

组焊过程

1.波纹管直边段内外径的尺寸公关应契合GB1804中H12级要求。

2.矩形波纹补偿器与管道（或设备）的衔接法兰和端管的尺寸及技术要求应契合相应的规范。端管衔接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。

3.矩形波纹补偿器的端管爲钢板卷制电焊管时，端管的外接端周围长公差和圆度公差应契合公差表。

4.波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨极氩弧焊或熔化极氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

5.组装矩形波纹补偿器时应对波纹管采取维护措施，避免焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。收缩节(补偿器）各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边不得大于0.5mm。

6.矩形波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝停止压力实验，实验压力爲设计压力的1.5倍。依据收缩节(补偿器）的容积大小，保压10-30min，反省收缩节(补偿器）各部位有无渗漏，受压时较大波距与受压前波距之比不1.15。

7.补偿器组焊后应停止外表和几何尺寸的检验。补偿器两端面同轴度公差；当公称通径小于等于500mm时，爲5mm;当公称通径大于500mm时，爲公称通径的1%，且小于等于10mm。补偿器两端面与主轴线垂直度公差爲公称通径的1%，且小于等于3mm。收缩节(补偿器）出厂前的检验次要有上述的外表反省、几何尺寸反省和压力检验。对有要求的收缩节(补偿器），可依据运用工况、工艺要求等，按供需单方协议停止其它办法的检验，如气密性实验、渗漏和着色、无损检验等。