波纹管膨胀节在使用期间损坏的解决方法

波纹管膨胀节使用期间损坏的解决方法

波纹管膨胀节在日常使用过程中，应该对其进行定期检查（检测的频度由业主或设计单位根据工程环境、服役管线的特征和腐蚀的潜在性决定），对其持续运行的适宜性做出评判。若在使用期间，业主遇到波纹管膨胀节损坏的问题，应该如何处置？首先，应该检查分析造成波纹管膨胀节损坏的具体原因，再进行合理地改进处置。

1）若是管系布置的问题，需修改设计的，应由资格的工程师或设计部门进行核查，以确定它们对固定管架、导向管架和膨胀节工作性能的影响。

2）对于使用场合，如石油化工、煤化工、化学工业等由于工况变化及介质腐蚀造成的波纹管的损伤，可采取外包覆波纹管的方法进行处置。外包覆的方式有：直接在原有损伤波纹管外包覆和将原损坏的波纹管用圆筒进行刚性包覆的同时，沿管道轴线方向平移进行波纹管包覆。

当系统（包括膨胀节）在完成满意的压力试验之后，一经投入运行，应立即进行外观检查，以确定膨胀节是否按设计要求的方式吸收热位移，管道支架、导向管架和固定支架等是否能够承受压力推力、重力、摩擦力等载荷，全位移加给系统的摩擦力和其他力是否适当，或者特别适用于采用约束型膨胀节的长输管道的运行，因为这种场合，管道管架的摩擦力是主要的。在检查时，应核查并确认下列各项：

1）固定管架完好，且与管道保持良好的连接。

2）导向管架没有被弯曲或扭曲，允许管道只有移动。

3）管道保温层处于良好的状态，并可自由地移开。

4）保温层足以防止热损失及介质可能产生的冷凝，且没有从外部损伤膨胀节。

5）波纹管具有适当（未超过额定位移）的变形，而没有产生失稳。

6）运行过程中波纹管是否产生未预计到的震动。